Chambre de polymérisation avec ERP

1. Caractéristiques de la chambre : Construite avec des panneaux de laine de roche ignifuges de première qualité et des tuyaux galvanisés hautement antirouille, offrant une excellente résistance au feu, une durabilité, une protection contre la rouille et une apparence élégante.

2. Contrôle électrique : le système de contrôle PLC-HMI haut de gamme et le thermostat intelligent garantissent un fonctionnement sûr, stable et convivial. Le mode de communication complet permet un contrôle centralisé de plusieurs unités, réduisant ainsi le câblage et minimisant les défauts.

3. Système de gestion ERP : permet un suivi en temps réel du temps d'alimentation, de déchargement, de stockage et de maturation du matériau pour chaque rouleau, avec des rappels de décharge intelligents et d'autres fonctionnalités intelligentes.

4. Services cloud intelligents : l'état de fonctionnement des chambres de polymérisation et les conditions de stockage des matériaux peuvent être partagés avec les systèmes de bureau et les appareils mobiles, permettant un contrôle à distance basé sur le cloud.

5. Système d'alarme complet : comprend des alarmes pour la fin de la maturation, la surchauffe, les défauts du système, etc., garantissant une utilisation sans souci.

6. Protection de sécurité complète : équipé d'une protection contre la surchauffe, la surintensité, les fuites, la perte de phase, la surtension et les chutes pour garantir un fonctionnement sûr.

● Système ERP : Delta PLC, capteur, alimentation Mean Well switch, écran tactile Delta.
● Système de circulation d'air : 1 ventilateur centrifuge de 550 W, sortie d'air inférieure, évacuation supérieure, reprise d'air, système de chauffage placé sur le dessus du caisson.
● Système d'échappement : 1 ventilateur d'extraction de 180 W, deux jeux de contrôle du temps (réglage arbitraire : combien de temps pour évacuer, combien de temps pour arrêter).
● Méthode de chauffage : 1 ensemble de chauffage électrique, mode multitube (un total de 12 lignes), chauffage électrique 9KW+9KW=18KW, divisé en températures hautes et basses.
● Contrôle électrique : appareils électriques basse tension Schneider, protection ultra-haute température, arrêt temporisé, échappement temporisé, protection contre la perte de phase, protection contre les surcharges.
● Support de caisson en acier : tubes galvanisés 50*50 et 50*100 soudés ensemble, intervalle de 480 mm, avec mode semi-démontage lourd ERP.
● Matériau d'isolation de la boîte : panneau sandwich en acier de couleur laine de roche de 50 mm.
● Méthode d'entrée et de sortie du matériau : avant et arrière, facile à ouvrir et à fermer. Cadre de porte : en tôle galvanisée 2.0. Porte en panneau sandwich en acier de couleur.
● Accessoires aléatoires : 1. 20 rouleaux de filetage (tuyaux galvanisés de 2 pouces, 4 roulements 6305 chacun).
● Nombre de couches : deux couches, chenille robuste de type C, le centre du rouleau de film le plus bas est à 650 mm du sol. L'espacement des pistes est de 850 mm. Température d'utilisation : 40-80 ℃ réglable, erreur de température ± 2 ℃.
● Rouleau de film maximum : ￠800 mm, poids 400 kg, largeur 1180 mm.
● Spécifications : Aspect : longueur 5890*largeur 1500*hauteur 2500mm, intérieur : longueur 5700*largeur 1180*hauteur 2200mm. (Taille personnalisable selon les besoins du client)
● Puissance totale : 19 KW (380 V, triphasé à cinq fils, utilisant un câble standard national : 3*10+2*4, doit être mis à la terre de manière fiable).

La chambre de durcissement avec ERP est largement utilisée dans l’industrie de l’impression d’emballages flexibles. Le film composite plastique est contrôlé avec précision en termes de température et de temps dans la chambre de durcissement pour obtenir une résistance et des propriétés barrière idéales du composite.

• Gestion basée sur les données : les capteurs collectent des données de température/humidité en temps réel pour les analyses ERP, permettant ainsi l'optimisation de la production.

• Efficacité améliorée : le contrôle automatisé des paramètres et les alertes réduisent les interventions manuelles.

• Assurance de sécurité : appareils électriques Schneider avec contrôle intelligent de la température et protection multicouche.

• Cohérence de la qualité : un contrôle précis des paramètres élimine les erreurs humaines.

Cette solution intelligente intégrée à l'ERP augmente l'efficacité du traitement tout en rationalisant la gestion de l'entreprise. Pour des consultations techniques ou des projets personnalisés, contactez Xiamen Kechuang. En tant que fournisseur spécialisé, nous proposons des solutions de bout en bout, de la planification et de la fabrication au support après-vente, garantissant une expérience et une valeur optimisées.