La chambre de durcissement standard est un équipement professionnel utilisé pour guérir les films composites en plastique. Le durcissement est le processus de placer le film de plastification dans une chambre de durcissement (salle de séchage) pour permettre à l'agent principal et à l'agent de durcissement de l'adhésif en polyuréthane réagir, réticule et interagir avec la surface du substrat composite.
La chambre de durcissement standard offre une excellente uniformité de température avec un minimum d'écart (± 2 ° C) sur différentes positions de chambre, avec des températures de fonctionnement réglables de 40 à 80 ° C pour assurer une réaction cohérente dans les films de plastification pendant le durcissement. Équipé d'éléments de chauffage à haute efficacité et de matériaux d'isolation, il minimise la perte de chaleur et les déchets d'énergie. Les fonctions de sécurité comprennent une protection contre la température, l'arrêt chronométré, les échappements chronométrés, la protection des fuites et la protection contre la surcharge des ventilateurs. La chambre de durcissement standard coupe automatiquement la puissance et déclenche des alarmes lorsque la température dépasse le seuil de sécurité, des fuites électriques se produisent ou une surcharge de ventilateur est détectée. Son système de conception et de contrôle de ventilation optimisés réduit la consommation d'énergie tout en répondant aux exigences du processus de durcissement.
Paramètres
● Box Support Steel: 50 * 50 et 50 * 100 tuyaux galvanisés soudés ensemble, avec un intervalle de 960 mm, mode de démontage complet standard. ● Boîte d'isolation Matériau: Panneau de sandwich en acier de couleur en laine de roche 50 mm. ● Nombre de couches: deux couches, piste de type C, le centre de rouleau de film le plus bas est à 550 mm du sol. L'intervalle de suivi est de 650 mm. ● Utiliser la température: 40-80 ℃ Réglable, erreur de température ± 2 ℃. ● Rouleau de film maximal: ¢ 600 mm, poids 200 kg, largeur 1200 mm. ● Alimentation totale: 19 kW (380 V, trois phases à cinq fils, en utilisant le câble standard national: 3 * 10 + 2 * 4, doit être mis à la terre de manière fiable). ● Spécifications: Apparence: longueur 5780 * Largeur 1500 * Hauteur 2200 mm, intérieur: longueur 5680 * Largeur 1200 * Hauteur 1900 mm (taille personnalisable en fonction des besoins du client) ● Méthode d'entrée et de sortie du matériau: avant et arrière, facile à ouvrir et à fermer la porte. Cadre de porte: en feuille galvanisée 2.0. Porte de panneau de sandwich en acier en acier. ● Système d'air de circulation: 1 550W Ventilateur centrifuge, prise d'air inférieur, échappement d'air supérieur, air de retour, système de chauffage placé sur le haut de la boîte. ● Système d'échappement: 1 ventilateur d'échappement 60W, 2 ensembles de contrôle du temps (réglage arbitraire: combien de temps à échapper, combien de temps s'arrêter). ● Méthode de chauffage: 1 ensemble de chauffage électrique, mode multi-tube (un total de 12), chauffage électrique 9kw * 2 engrenages = 18 kW, divisé en températures élevées et basse. ● Contrôle électrique: Appareils électriques à basse tension Delixi, protection à ultra-haute température, échappement chronométré, protection contre la perte de phase, protection contre les surcharges. ● Accessoires aléatoires: 1. 20 rouleaux de filetage (tuyaux galvanisés de 1,5 pouce, 2 6305 roulements chacun) 2. 1 bouteille de colle en verre.
Application:
La chambre de durcissement standard convient à différents types de films composites en plastique, y compris des films composites en polyéthylène (PE), en polypropylène (PP), en polyéthylène téréphtalate (PET), etc., ainsi qu'aux produits de film laminating de différentes épaisseurs et largeurs. Il peut être largement utilisé dans des industries telles que les usines de matériaux d'emballage flexibles, les usines d'impression d'emballage et les usines d'impression en couleur en plastique.
Les directives de maintenance pour les chambres de durcissement standard:
Pour garantir une efficacité et une qualité de produit soutenue, Kechuang Electromécanique recommande les pratiques de maintenance suivantes pour prolonger la durée de vie de l'équipement et optimiser les performances de durcissement:
1. Nettoyage et désinfection: Nettoyez régulièrement la chambre pour éviter la contamination.
2. Contrôle environnemental: réglage de la température et circulation de l'air.
3. Inspection de l'équipement: Vérifiez périodiquement les thermostats, les éléments de chauffage et autres composants pour assurer le bon fonctionnement.
4. Gestion des déchets: retirer rapidement les déchets (éviter le stockage> 24 heures).
Balises actives: Chambre de durcissement standard, four à durcissement économique, solution de production de PME
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