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Salle de durcissement des matériaux composites aux normes industrielles
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Salle de durcissement des matériaux composites aux normes industrielles

Basé sur la salle de polymérisation économique, le fournisseur chinois Xiamen Kechuang a procédé à une optimisation et à des mises à niveau standardisées, en lançant la salle de polymérisation des matériaux composites aux normes industrielles en 2012. Elle convient aux petites et moyennes entreprises. Avec une production standardisée, cette salle de durcissement offre une qualité stable, une fonctionnalité complète, une sécurité, une durabilité et une rentabilité élevée.

Cette salle de polymérisation de matériaux composites aux normes industrielles de Kechuang a été entièrement optimisée en termes d'efficacité énergétique et de sécurité. Il adopte une combinaison scientifique d'éléments chauffants à haut rendement et de matériaux isolants de haute qualité, réduisant ainsi les pertes de chaleur et la consommation d'énergie à la source. Comparé aux matériaux isolants ordinaires, le matériau isolant sélectionné pour ce produit a une conductivité thermique inférieure et des performances d'isolation durables, minimisant ainsi les pertes de chaleur. En conséquence, la salle de polymérisation des matériaux composites aux normes industrielles n'a pas besoin de démarrer fréquemment l'élément chauffant dans des conditions de température constante, ce qui réduit encore la consommation d'énergie. Dans le même temps, une bonne isolation empêche l’enveloppe extérieure de la chambre de devenir trop chaude, évitant ainsi les brûlures accidentelles des opérateurs, équilibrant ainsi efficacité énergétique et sécurité. La salle de polymérisation est dotée de plusieurs fonctions de protection de sécurité, garantissant un fonctionnement stable de l'équipement, la sécurité des opérateurs et la qualité des produits. Il atteint le double objectif d'une économie d'énergie efficace et d'un contrôle stable de la température, réduisant considérablement les coûts d'exploitation de la production et répondant aux exigences exigeantes de la production industrielle de durcissement par lots.

Avantages :

● Standardisation rentable : produit en série avec une qualité constante, offrant des performances fiables à un prix compétitif – idéal pour les opérations de petite et moyenne taille.
● Conception économe en énergie et sûre : des éléments chauffants à haut rendement combinés à une isolation haut de gamme à faible conductivité thermique minimisent les pertes de chaleur, réduisent la consommation d'énergie et maintiennent la surface extérieure froide pour éviter les brûlures de l'opérateur.
● Contrôle de température stable et précis : maintient une température constante avec une précision de ±2 °C, réduisant ainsi les démarrages fréquents de chauffage et garantissant un durcissement uniforme pour la production par lots.
● Construction robuste et durable : le cadre en acier galvanisé soudé avec traitement anticorrosion complet offre une stabilité à long terme dans des environnements chauds, humides et exposés aux produits chimiques.
● Faible entretien, longue durée de vie : la structure galvanisée à chaud ne nécessite pratiquement aucun entretien et dure 3 à 5 fois plus longtemps que les produits en acier peint ordinaires.

Paramètres

Paramètre Spécification
Matériau d'isolation de la boîte Panneau sandwich en acier de couleur laine de roche de 50 mm
Cadre en acier Soudé avec des tubes en acier galvanisé 50*50 et 50*100
Max. Taille du rouleau de film ¢600 mm, poids 200 kg, largeur 1200 mm
Nombre de couches Deux
Type de rail Rail de type C
Température de fonctionnement 40-80 ℃ réglable, précision de la température ± 2 ℃
Puissance totale 19 kW, 380 V, triphasé à cinq fils
Câble La norme nationale 3*10+2*4 doit être mise à la terre de manière fiable

Caractéristiques de la structure de la boîte

Le cadre est soudé avec des tubes en acier galvanisé de 50*50 mm et 50*100 mm.
A. Haute résistance, bonne soudabilité, structure robuste et durable, surface lisse, belle et facile à nettoyer.
B. Les tubes de 50 × 50 mm sont utilisés pour les colonnes et les cadres principaux, offrant une forte résistance à la compression et une forte stabilité.
C. Les tubes de 50 × 100 mm sont utilisés pour les poutres et les poutres porteuses, offrant une résistance à la flexion et une capacité de charge plus élevées.
D. Conception mécanique saine : les tubes carrés/rectangulaires ont une bien meilleure résistance à la torsion et à la flexion que les tubes ronds, assurant une répartition des contraintes plus stable.
E. Protection complète contre la corrosion : galvanisé à chaud à l'intérieur et à l'extérieur, sans coins morts de rouille après réparation du zinc aux points de soudure.
F. Adapté à la salle de durcissement : résistant à la température, à l'humidité et aux produits chimiques, restant stable sans déformation dans des conditions de salle de durcissement à long terme (40~80°C).
G. Faible coût de maintenance : pratiquement sans entretien, avec une durée de vie 3 à 5 fois plus longue que l'acier peint ordinaire.

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