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Chambre de durcissement fixe standard
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Chambre de durcissement fixe standard

La chambre de durcissement fixe standard est un équipement efficace et d'économie d'énergie qui fournit un traitement de durcissement de haute qualité pour les matériaux composites en contrôlant avec précision la température et le temps. Il peut non seulement améliorer la flexibilité et les propriétés de barrière des matériaux composites et empêcher la délamination, mais également favoriser le séchage et le durcissement de l'encre, et améliorer la solidité des couleurs des matériaux d'emballage imprimés.

Le système de conception et de contrôle de ventilation raisonnables permettent à la chambre de durcissement fixe standard de réduire autant que possible la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie tout en répondant aux exigences du processus de durcissement. Le matériau d'isolation de la boîte adopte le panneau de sandwich en acier de couleur de laine de roche 50 mm, qui a un bon effet d'isolation, réduit la perte de chaleur et les déchets d'énergie, et économise de l'énergie et de l'électricité. La conception du conduit d'air de circulation interne rend la distribution de température uniforme, réglable à partir de 40 à 80 ℃, et l'erreur de température est de ± 2 ℃ pour éviter la surchauffe locale ou le refroidissement excessive. La chambre de durcissement est équipée d'une protection excessive, d'une protection contre les fuites, d'une protection contre la surcharge des ventilateurs et d'autres appareils pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement. Lorsque la température dépasse la limite supérieure de sécurité définie, la fuite se produit ou que le ventilateur est surchargé, l'équipement coupera automatiquement l'alimentation et envoie un signal d'alarme pour rappeler à l'opérateur pour y faire face à temps. La machine de durcissement fixe standard a un chargement simple, une décharge vers l'avant et vers l'arrière, ainsi que l'ouverture et la fermeture pratique de la porte, ce qui convient aux besoins de production de différentes échelles.

Paramètres

Système d'air de circulation: 1 550W Ventilateur centrifuge, prise d'air inférieur, échappement supérieur, air de retour, système de chauffage placé sur le haut de la boîte.
Système d'échappement: 1 ventilateur d'échappement 60W, deux ensembles de contrôle du temps (réglage arbitraire: combien de temps à échapper, combien de temps s'arrêter).
Box Support Steel: 50 * 50 et 50 * 100 tuyaux galvanisés soudés ensemble, intervalle de 960 mm, mode fixe standard.
Boîte d'isolation Matière: panneau de sandwich en acier de couleur en laine de roche 50 mm.
Nombre de couches: deux couches, piste de type C, le centre de film en rouleau le plus bas est à 550 mm du sol. Intervalle de suivi 650 mm.
Utiliser la température: 40-80 ℃ Réglable, erreur de température ± 2 ℃.
Rouleau de film maximum placé: ¢ 600 mm, poids 200 kg, largeur 1200 mm.
Puissance totale: 19 kW (380 V, trois phases à cinq fils, en utilisant le câble standard national: 3 * 10 + 2 * 4, doit être mis à la terre de manière fiable).
Spécifications: Apparence: longueur 5780 * Largeur 1500 * Hauteur 2200 mm, intérieur: longueur 5680 * Largeur 1200 * Hauteur 1900 mm (taille personnalisable en fonction des besoins du client)
Matériel Méthode dans et hors: avant et arrière, facile à ouvrir et à fermer. Cadre de porte: en feuille galvanisée 2.0. Porte de panneau de sandwich en acier en acier.
Méthode de chauffage: 1 ensemble de chauffage électrique, mode multi-tube (un total de 12), chauffage électrique 9kw * 2 engrenages = 18 kW, divisé en températures élevées et basse.
Contrôle électrique: Appareils électriques à basse tension Delixi, protection à ultra-haute température, échappement chronométré, protection contre la perte de phase, protection contre les surcharges.
Accessoires aléatoires: 1. 20 rouleaux de filetage (tuyaux galvanisés de 1,5 pouce, 2 6305 roulements chacun) 2. 1 bouteille de colle en verre.

Application:

La chambre de durcissement fixe standard est largement utilisée dans des industries telles que les usines de matériaux d'emballage flexibles, les usines d'impression d'emballage et les usines d'impression en plastique.
L'agent principal et l'agent de durcissement de l'adhésif en polyuréthane dans le film composite sont entièrement réagis et réticulés par une température constante, ce qui améliore la résistance de liaison du matériau composite et élimine les solvants résiduels à faible point d'ébullition (comme l'acétate d'éthyle).


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